В таких сложных областях, как аэрокосмическая промышленность и производство промышленных газовых турбин, металлургическая целостность является определяющим фактором между максимальной производительностью и катастрофическим отказом. Независимо от того, соответствует ли ваш проект американскому стандарту UNS N07713 или европейскому стандарту DIN 2.4671, требование остается неизменным: «горячая часть» двигателя должна обладать чрезвычайно высокой прочностью на ползучесть и разрушение.
Как поставщик суперсплавов первого уровня, компания Gnee Alloy производит литейные заготовки из сплавов VIM, которые не только соответствуют, но и превосходят строгий стандарт AMS 5391. Наша модель прямых продаж с завода гарантирует, что литейные предприятия по всему миру могут получать продукцию первого уровня по высококонкурентным оптовым ценам.
Сплав Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671): технический паспорт и руководство по оптовым закупкам.
Сплав Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671): технический паспорт и руководство по оптовым закупкам.
Инконель 713C (UNS N07713 / DIN 2.4671) - это литая суперсплавная смесь на основе никеля и хрома с дисперсионным упрочнением, обладающая превосходной структурной стабильностью и высокой прочностью на ползучесть и разрушение, особенно в диапазоне температур от 700°C до 1000°C. Благодаря отличной стойкости к окислению и термической усталости, Инконель 713C широко используется в ответственных тепловых каналах компонентов аэрокосмических и промышленных газовых турбин.
Каковы свойства материала Inconel 713C?
Сплав Inconel 713C обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью. При нагревании на поверхности образуется толстый, стабильный оксидный слой, обеспечивающий защиту. Этот материал сохраняет свою прочность в широком диапазоне температур. Данный металлический сплав особенно подходит для применения при температурах до 900°C.
1. Химический состав Inconel 713C (вес. %)
| Элемент | Вес. % |
|---|---|
| Никель (Ni) | Основа (приблизительно 70–75%) |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 |
| Алюминий (Al) | 5.5 – 6.5 |
| Молибден (Mo) | 3.5 – 5.5 |
| Колумбий (Ниобий) + Тантал (Nb + Ta) | 1.0 – 3.0 |
| Титан (Ti) | 0.25 – 1.25 |
| Углерод (C) | ≤ 0.20 |
| Железо (Fe) | ≤ 5.0 |
| Бор (B) | 0.005 – 0.015 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.0 |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл с информацией о сплаве Inconel 713C прямо сейчас
2. Физические свойства сплава Inconel 713C
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.91 г/см³ (0.286 фунт/дюйм³) |
| Интервал плавления | 1260°C – 1288°C (2300°F – 2350°F) |
| Теплопроводность | 20.9 Вт/(м·K) |
| Коэффициент теплового расширения | 10.6 мкм/(м·°C) |
3. Механические свойства сплава Inconel 713C (в литом состоянии)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности на растяжение | ≤ 952 МПа (приблизительно 110–138 ksi) |
| Предел текучести (0.2%) | ≤ 817 МПа |
| Твердость | ≤ 414 HB |
| Разрывная прочность | ~414 МПа при 816°C (1500°F после 360 000 секунд (100 часов)) |
4. Характеристики разрывной прочности при напряжении и ползучести Inconel 713C
| Температура | Напряжение | Ресурс до разрушения | Прочность на ползучесть | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| 700°C (1292°F) | 350 МПа | ~100 часов | - | Кратковременная |
| 700°C (1292°F) | 280 МПа | ~1000 часов | - | Долговременная |
| 760°C (1400°F) | 240 МПа | ~100 часов | - | - |
| 800°C (1472°F) | 250 МПа | ~100 часов | - | Кратковременная |
| 800°C (1472°F) | 200 МПа | ~1000 часов | - | Долговременная |
| 800°C (1472°F) | - | - | ~200 МПа (0.1%/100 ч) | Предел ползучести |
| 850°C (1562°F) | 180 МПа | ~100 часов | - | - |
| 900°C (1652°F) | 150 МПа | ~100 часов | - | Кратковременная |
| 900°C (1652°F) | 120 МПа | ~1000 часов | - | Долговременная |
| 950°C (1742°F) | 100 МПа | ~100 часов | - | Кратковременная |
| 950°C (1742°F) | 80 МПа | ~500 часов | - | - |
| 980°C (1796°F) | 70 МПа | ~100 часов | - | Максимальная кратковременная |
5. Области применения Inconel 713C
Inconel 713C специально разработан для конструкционных элементов, подверженных экстремальным температурам и нагрузкам.
Аэрокосмическая отрасль: лопатки газовых турбин реактивных двигателей, направляющие лопатки и рабочие колеса турбин.
Автомобильная промышленность: роторы турбокомпрессоров и высокоэффективные клапаны.
Промышленность: высокотемпературные направляющие лопатки турбин, компоненты камер сгорания и ковочные/литьевые штампы.
6. Сравнение Inconel 713C с другими литейными суперсплавами
| Свойство | Inconel 713C | IN-100 | Mar-M-247 | CMSX-4 (монокристальный) |
|---|---|---|---|---|
| Тип | Равнокристаллический литой | Равнокристаллический литой | Равнокристаллический литой | Монокристальный |
| Макс. температура | ~950°C | ~1000°C | ~1050°C | ~1100°C |
| Предел прочности на растяжение (комн. темп.) | 830–950 МПа | ~900 МПа | ~900 МПа | ~950 МПа |
| Предел текучести (комн. темп.) | 650–760 МПа | ~800 МПа | ~800 МПа | ~900 МПа |
| Относительное удлинение | 2–5% | 2–5% | 2–5% | 2–5% |
| Плотность (г/см³) | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Стоимость | Высокая | Очень высокая | Очень высокая | Чрезвычайно высокая |
7. Руководство по оптовым закупкам Inconel 713C
При закупке Inconel 713C, пожалуйста, свяжитесь с компанией Gnee Alloy, поставщиком, специализирующимся на прецизионном литье на основе никеля.
Распространенные формы продукции:
Прецизионное литье (готовые или полуфабрикаты)
Слитки/матричными сплавами (для переплавки)
Прутки матричных сплавов (для вакуумной индукционной плавки)
Рекомендации по закупкам
Подтверждение соответствия спецификациям: Убедитесь, что поставщик соответствует стандартам AMS 5391 или UNS N07713.
Требуемая термообработка: Для оптимизации высокотемпературной прочности 713C обычно требуется термообработка (например, гомогенизация/термическая обработка).
Вакуумное литье: Для ответственных аэрокосмических применений уточните, выполняется ли литье в вакууме, поскольку вакуумное литье обеспечивает более высокую прочность на растяжение и лучшую усталостную стойкость.
8. Почему мировые производители высокоточных литых изделий выбирают Gnee Alloy в качестве своего универсального центра по поставке высокотемпературных сплавов?
✅️Чистота, достигаемая вакуумной индукционной плавкой: Каждый брусок сплава весом 2,4671 бар производится с использованием процесса вакуумной индукционной плавки (VIM). Этот процесс удаляет летучие примеси и растворенные газы (O, N < 10 ppm), тем самым повышая выход годных изделий.
✅️Оптовые цены напрямую от производителя: Исключая посредников и их наценки, мы предлагаем значительные преимущества оптовых цен для крупных заказов и годовых контрактов на поставку.
✅️Полная отслеживаемость: Каждая партия поставляется с подробным отчетом о тестировании материалов (MTC), включающим анализ химического состава, анализ газов и результаты испытаний на разрушение под напряжением.
Сертификат на сплав Gnee Alloy 713C
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать актуальную экспортную цену на GH4169 в 2026 году.
FAQ
В: Идентичен ли DIN 2.4671 сплаву Inconel 713C?
О: Да. 2.4671 - это европейский номер материала, эквивалентный международному обозначению UNS N07713. Наши лигатуры имеют двойную сертификацию, подтверждающую соответствие обоим стандартам, а также стандарту AMS 5391.
В: Можете ли вы поставлять лигатуры в Европу или Азию?
О: Безусловно. Мы управляем развитой глобальной логистической сетью, предлагая оптимизированные решения по морским и воздушным перевозкам, чтобы ваш производственный график никогда не прерывался.
В: Каков типичный срок выполнения оптового заказа?
О: Для стандартных лигатур диаметром Φ75 мм/Φ80 мм мы поддерживаем стратегический запас. Оптовые заказы обычно могут быть отправлены в течение 2-3 недель.
