В высокотемпературной технике ползучесть - медленная, необратимая деформация материалов под механическим напряжением - является невидимым врагом. Наши высокотемпературные сплавы Nimonic 75 и 80A разработаны для преодоления этого явления. Nimonic 75 - это ведущий в отрасли сплав с высокой стойкостью к окислению, а Nimonic 80A обеспечивает превосходную прочность на разрыв при ползучести для высокотемпературных крепежных элементов и выпускных клапанов, работающих при температурах от 700°C до 800°C. Как ведущий производитель никелевых сплавов, компания Gnee Steel может предоставить вам данные о стабильности, превышающие 1000 часов, для ваших критически важных компонентов.
Информация о тепловых свойствах и ползучести высокотемпературных сплавов Nimonic 75 и 80A.
Информация о тепловых свойствах и ползучести высокотемпературных сплавов Nimonic 75 и 80A.
Нимоник 75 и Нимоник 80А - это никель-хромовые суперсплавы, предназначенные для работы в высокотемпературных условиях. Нимоник 75, благодаря своей превосходной стойкости к окислению и умеренной прочности, широко используется в производстве листового металла; в то время как Нимоник 80А - это упрочняемый осаждением сплав, используемый в областях применения, требующих высокой ползучести, например, в лопатках турбин.
Что представляет собой материал NIMonic 75?
Сплав NIMONIC 75 - это никель-хромовый сплав 80/20 с добавлением титана и углерода. Этот сплав был впервые представлен в 1940-х годах для производства лопаток турбин. Он легко поддается механической обработке и сварке, обладает хорошей коррозионной стойкостью, механическими свойствами и жаростойкостью.
1. Сравнение упрочняющих свойств сплавов Nimonic 75 и Nimonic 80A
Nimonic 75 (GH3030/E1435): Упрочнение твердым раствором. Оно основано на стабильной матрице, устойчивой к окислению. Лучше всего подходит для деталей с низкими механическими нагрузками, но высокой температурой воздействия.
Nimonic 80A (GH4080A/E1437): Упрочнение за счет осаждения. Добавление алюминия (A) и титана (T) образует субмикроскопическую γ'-фазу, которая препятствует движению дислокаций и предотвращает ползучесть при 800 °C.
2. Химический состав: Nimonic 75 против Nimonic 80A
(Chemical Composition: Nimonic 75 Vs Nimonic 80A)
| Элемент (Element) | Содержание Nimonic 75 (%) | Содержание Nimonic 80A (%) |
| Никель (Ni) | Остальное (
≥≥ 73,0) |
Остальное (
≥≥ 65,0) |
| Хром (Cr) | 18,0 – 21,0 | 18,0 – 21,0 |
| Титан (Ti) | 0,2 – 0,6 | 1,8 – 2,7 |
| Алюминий (Al) | 0,1 – 0,2 | 1,0 – 1,8 |
| Углерод (C) | 0,08 – 0,15 |
≤≤ 0,10 (макс.) |
| Кремний (Si) |
≤≤ 1,0 |
≤≤ 1,0 |
| Марганец (Mn) |
≤≤ 1,0 |
≤≤ 1,0 |
| Железо (Fe) |
≤≤ 5,0 |
≤≤ 3,0 |
| Медь (Cu) |
≤≤ 0,5 |
≤≤ 0,2 |
| Сера (S) |
≤≤ 0,015 |
≤≤ 0,015 |
| Кобальт (Co) | – |
≤≤ 2,0 |
| Бор (B) | – |
≤≤ 0,008 |
| Цирконий (Zr) | – |
≤≤ 0,15 |
3. Механические свойства: Nimonic 75 против Nimonic 80A
(Mechanical Properties: Nimonic 75 Vs Nimonic 80A)
| Свойство (Property) | Nimonic 75 (Отожженный) | Nimonic 80A (Закалка + Старение) |
| Временное сопротивление разрыву (при комн. темп.) | 650 – 750 МПа | 1000 – 1250 МПа |
| Предел текучести (0,2%) (при комн. темп.) | 300 – 450 МПа | 620 – 850 МПа |
| Относительное удлинение (при комн. темп.) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Твердость по Роквеллу C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Модуль упругости (Модуль Юнга) | 211 ГПа | 211 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,30 | 0,30 |
| Ударная вязкость (Шарпи V-образный надрез, комн. темп.) | ~100 – 150 Дж | ~40 – 80 Дж |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл с информацией о сплаве GH3030 прямо сейчас.
4. Сплав Nimonic 75 (UNS N06075)
Тепловые свойства:
Диапазон температур плавления: 1340-1380°C.
Теплопроводность: 16,7 Вт/м·°C при 20°C, увеличиваясь до 28,0 Вт/м·°C при 1000°C.
Средний коэффициент линейного расширения: от 12,3 м/м·°C (20-100°C) до 15,5 м/м·°C (20-900°C).
Максимальная рабочая температура: до 1100°C (отличные противоокалиевые свойства).
Ползучесть и механические свойства:
Предел прочности при растяжении: приблизительно 750 МПа при комнатной температуре.
Предел текучести: приблизительно 350 МПа при комнатной температуре.
Ползучесть: В основном для применений, требующих сохранения умеренной прочности при более высоких рабочих температурах (например, камеры сгорания).
Основные характеристики: Отличная формуемость и свариваемость; обычно используется в отожженном состоянии.
Nimonic 75 против Nimonic 80A
5. Нимоник 80А (UNS NO7080)
Тепловые свойства:
Диапазон температур плавления: 1320-1365°C
Плотность: 8,19 г/см³
Теплопроводность: приблизительно 11,2 Вт/м·°C при 20°C, увеличиваясь до приблизительно 25,0 Вт/м·°C при 800°C
Средний коэффициент линейного расширения: от 12,0 мкм/м·°C (20-100°C) до 15,0 мкм/м·°C (20-800°C)
Максимальная рабочая температура: до 815°C для длительного использования (более высокие температуры для кратковременного использования)
Ползучесть и механические свойства:
Прочность на разрыв: 900-1000 МПа (при комнатной температуре) температура)
Предел текучести: 550-650 МПа (комнатная температура)
* Предел ползучести: Отличная устойчивость к ползучести при 815°C. Предназначен для применения в условиях высоких напряжений.
Основные характеристики: дисперсионное упрочнение (обычно 8 часов при 1080°C + 16 часов при 700°C).
6. Технология производства высокотемпературных сплавов Gnee Steel
Перейдите на наш сплав Nimonic 80A, выплавленный с использованием процесса VIM + ESR.
Преимущества тройной плавки: Благодаря вакуумной индукционной плавке и электрошлаковой переплавке мы удаляем следовые примеси (S, P, Pb), вызывающие скольжение по границам зерен.
Доказанная стабильность: Наши материалы проходят лабораторные испытания и сохраняют стабильную микроструктуру после более чем 1000 часов непрерывной нагрузки, гарантируя герметичность ваших уплотнений и клапанов.
Прослеживаемость MTC 3.1: Каждая партия включает точные данные испытаний на ползучесть и разрушение для конкретной плавки.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать актуальную экспортную цену на GH3030 в 2026 году.
Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли использовать Nimonic 75 для болтов, несущих нагрузку, при температуре 800°C?
О: Нет. В Nimonic 75 отсутствует фаза дисперсионного упрочнения, необходимая для сопротивления ползучести при высоком растяжении. Для болтов, шпилек и штифтов высокого давления обязательным выбором является Nimonic 80A (GH4080A) для обеспечения безопасности.
В2: Предоставляет ли ваша фабрика услуги по испытаниям на ползучесть?
О: Да. У нас есть собственная лаборатория по исследованию суперсплавов, способная проводить испытания на растяжение под напряжением и испытания на ползучесть-деформацию. Если для вашего проекта требуются данные за 500 или 1000 часов, мы можем предоставить подтвержденные отчеты.
В3: В чем преимущество микродобавок Al+Ti в Nimonic 80A?
О: Эти элементы образуют фазу [Nis (AL, Ti)). Эта фаза подобна «внутренним армирующим стержням» в атомной структуре, благодаря чему металл невероятно трудно деформировать, даже когда он светится красным при температуре 800 °C.
