Бесшовные трубы из нержавеющей стали ASTM A312 TP316L для нефтехимической промышленности
Бесшовные трубы ASTM A312 TP316L – это коррозионностойкий и высокопрочный материал для нефтехимической промышленности благодаря низкому содержанию углерода, что делает их идеальными для сварки и эксплуатации в сложных условиях, содержащих хлориды и слабые кислоты. К основным преимуществам относятся превосходная стойкость к хлоридной, точечной и щелевой коррозии; хорошие механические свойства; устойчивость к высоким температурам до 870 °C; а также широкий выбор размеров и вариантов обработки поверхности, таких как отжиг и травление, для повышения очищаемости и долговечности. Благодаря бесшовности трубы обеспечивают превосходную прочность и надежность по сравнению со сварными трубами в критически важных системах.
Каковы технические характеристики бесшовных труб SS 316?
Трубы из нержавеющей стали марки 316 имеют минимальный предел прочности на разрыв 515 МПа и минимальный предел текучести 200 МПа. Плотность достигает 8000 кг/м³. Стандартная толщина стенки этих труб составляет от 0,5 мм до 6,35 мм. Бесшовные трубы из нержавеющей стали марки 316 не имеют угловых швов.
Бесшовные трубы из нержавеющей стали ASTM A312 TP316L (UNS S31603) для нефтехимической промышленности
Компания Gnee Steel неизменно получает повторные заказы от новых и существующих клиентов благодаря более чем 18-летнему опыту работы, строгому контролю качества, превосходному сервису продаж и своевременным поставкам. Качество - наш главный приоритет.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) - это бесшовные трубы из низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации в условиях высокой коррозии и высоких температур в нефтехимической, химической, нефтегазовой и других отраслях промышленности с высокими требованиями. Благодаря пониженному содержанию углерода (≤0,03%) она обладает превосходной стойкостью к точечной и щелевой коррозии по сравнению со стандартной нержавеющей сталью 316, сводя к минимуму выделение карбидов при сварке и термоциклировании.
Химические и механические свойства
Химический состав ASTM A312 TP316L (%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.03 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.75 |
| Хром (Cr) | 16.0 – 18.0 |
| Никель (Ni) | 10.0 – 14.0 |
| Молибден (Mo) | 2.00 – 3.00 |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
Механические свойства
| Свойство | Стандартное значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении | ≥ 485 МПа |
| Предел текучести | ≥ 170 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 40% |
| Твердость по Бринеллю (HB) | ≤ 217 |
Применение в нефтехимической промышленности
Технологическое оборудование: используется в производстве реакторов, теплообменников и другого технологического оборудования.
Трубы и сосуды: широко используются в трубопроводных системах для транспортировки коррозионных жидкостей, таких как кислоты, щелочи и соли.
Высокотемпературные среды: надежная работа в условиях высоких температур и давления, характерных для нефтехимической промышленности.
Размеры и доступность
Размеры: доступны различные размеры, от небольших (например, 6 долларов США) до больших (до 1200 долларов США).
Толщина стенки: от 0,6 мм до 12,7 мм. Длина: доступна одинарная или двойная длина, произвольная длина или длина по индивидуальному заказу.
Сравнение: TP316L (UNS S31603) и TP316 (UNS S31600)
| Параметр для сравнения | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Содержание углерода | < 0.03% (Сверхнизкоуглеродистая, высокая стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки) | < 0.08% (Стандартное содержание углерода, возможно охрупчивание после сварки/высоких температур) |
| Коррозионная стойкость | Отличная (Низкое содержание углерода минимизирует выделение карбидов, высокая стойкость к точечной и щелевой коррозии) | Хорошая (Но может терять коррозионную стойкость из-за выделения карбидов в жестких условиях) |
| Свариваемость | Не требует отжига после сварки (Экономически эффективно для сварных конструкций) | Может требовать термообработки после сварки (Для предотвращения межкристаллитной коррозии) |
| Работоспособность при высоких температурах | Подходит для непрерывной службы до 925°C (Сниженное образование карбидов хрома) | Подходит для температур < 870°C (Длительное воздействие высоких температур может вызвать ослабление) |
| Механические свойства | Предел прочности: ≥ 485 МПа, Предел текучести: ≥ 170 МПа (Немного ниже, чем у TP316) | Предел прочности: ≥ 515 МПа, Предел текучести: ≥ 205 МПа (Более высокая прочность) |
| Основные области применения | Химическая промышленность, шельфовая добыча, ядерная энергетика (Агрессивные коррозионные среды) | Общее машиностроение, пищевая промышленность (Умеренные условия) |
| Стоимость | Немного выше (Из-за процесса выплавки с низким содержанием углерода) | Немного экономичнее (Стандартный состав) |
Компания Gnee Steel специализируется на производстве широкого ассортимента изделий из нержавеющей стали. Упаковка продукции Gnee Steel включает в себя: Стальную обвязку: Трубы с наружным диаметром 3 дюйма или менее обычно обвязываются полипропиленовой пленкой для предотвращения коррозии во время морской перевозки, а затем закрепляются стальной лентой. Деревянные ящики/доски: Трубы обычно упаковываются в деревянные ящики или доски для защиты во время транспортировки, особенно трубы большей длины или диаметра. Упаковка для морского экспорта: Поставщики обычно используют стандартные методы морской экспортной упаковки, которые могут включать в себя различные материалы и методы защиты труб во время транспортировки. Брезентовая упаковка: Она предотвращает проникновение дождя, морской воды и других внешних факторов в экспортные ящики во время транспортировки. Gnee Steel специализируется на производстве и продаже легированных материалов. Продукция Gnee Steel широко используется в аэрокосмической, химической, энергетической, автомобильной и атомной энергетике, и мы можем предложить индивидуальные решения по использованию легированных материалов в соответствии с потребностями клиентов. Чтобы узнать цены на сплавы или получить индивидуальные решения в области сплавов, свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения: ru@gneesteelgroup.com
